项目描述：项目背景：
随着产品市场的不断变换，以前的旧设备已经无法生产出客户最新需求的产品，因新产品的开发存在未知的风险，所以不能贸然花150+万元购买一台新的涂层机做实验。经过一段时间的调研和市场考察，最终决定花20万元购买1台涂层头，将其与现有的进口定型机进行组装，实现涂层机的功能，最终开发出满足客户需求的产品。
项目方案：
经过分析，确定将涂层头装在进针板前的位置，涂层头与定型机重组安装的关键点有3个：
1、涂层头如何与定型机保持对中、水平，穿布路线如何优化；
2、电气同步控制如何实现；
3、如何做到改后的设备方便好用，操作工愿意使用。

项目描述：此项目更偏向于IE项目
原本物料到了公司五金仓，需要两个分厂13个部门分别安排人员去五金仓核对物料并搬运回部门，每个部门每次至少需要安排2个领料人员，而公司五金仓现场只有3名发货组货人员，所以存在大量的等待、搬运浪费。
经过一些列的调查分析、协商，制定出了一个非常IE的方案，指定去五金仓的时间，每个部门安排1名收货人去五金仓核对物料规格和数量，一边核对一边组货，核对完成后，五金仓在指定的时间将13个部门的物料统一运送至这两个分厂，对应的领料人员直接拉走属于自己部门的物料。

项目描述：1、项目背景：
梭织分厂每年外包清洁费用高达120+万元，其中8台定型机的风管清洁费用就占到了20+万元。
如若公司内部人员自行清洁，清洁强度之大、清洁安全问题无法解决。
2、项目方案：
根据风管管径和形状不通，设计出适应形状的清扫盘，这里主要介绍设计的第一款圆形清扫盘，在圆形清扫盘的圆周固定36个扫帚刷。地面放置一个清洁底座，底座上方有2个储存钢丝绳的转轮，2个转轮按设定的齿轮传动比转动。在风管的顶部设置有一个机械限位，同时通过电气控制马达转动的圈数自动换算出清洁盘垂直移动的距离从而启停。

项目描述：这个项目主要是缩短手织板生产周期，以最快的速度到达客户手中。原本梭织布厂以及市面上没有现
成的手织板小样起毛机，每次的试样都是附属在大货上生产的，生产周期长，难以满足快速响应的需
求。 
我在此项目中充当项目经理和项目开发的角色，自己主要负责设计机械结构（完成三维画图设计及仿
真），以及构思如何实现电气驱动控制。同时协调整个团队的资源，将蓝图落地成实物。
1、缩短手织板 CT50%，手织板提前一步到达客户手中，争取了更多订单。
2、有利于技术部门随时随地更好的开发新的样板品种。

项目描述：1、项目背景：
经实验，将机台原本的单面上蜡设计改成双面上蜡后，能有效减少纱线毛羽，提高织布效率，故对5台经浆机进行双面上蜡改造。
2、现状分析：
5台经浆机的情况各不相同，其中3台经浆机只是有单蜡槽存在且蜡槽体积大，并没有蜡箱；另外的2台经浆机没有上蜡结构，且空间小不利于安装蜡槽。由于5台机的安装改造空间有限，需重新订做专属蜡槽，同时要考虑浆槽与烘筒的走纱路线怎样是最优的，既要避免喷浆问题，又要尽可能节能。
3、改造措施：
将现有的张力导辊架向机头方向平移，腾出安装蜡槽的位置；移动预烘筒链条导轮，改表纱线走向；采用浮球开关、电磁阀、气动球阀、伺服电机、变频器等组成自动上蜡系统。
4、在项目中的职责：项目设计、材料选型和申购、指导安装和调试、改造后效果评估及安全评估。
项目收益：因增加了双面上蜡装置，织布效率提升了5%。